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超
硬
ド
リ
ル
超硬ドリルの基準切削条件
Standard Drilling Condition for Carbide Drills
AQDEXZ┃アクアドリル EX フラット AQUA Drills EX FLAT
AQDEXZ-R┃アクアドリル EX フラットコーナ R 付き AQUA Drill EX FLAT Radius
被削材
総目次
合金鋼
調質鋼
SCM440 NAK
HPM
Alloy Steels
Heat treated
Steels
SS400 S50C
Work
FC250
Material
Structural Steels
Carbon Steels
Cast Irons
∼ 200HB
直径
切
削
条
件
構造用鋼
炭素鋼
ねずみ鋳鉄
Drill Dia.
(mm)
0.5
1
1.9
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
20 ∼ 30HRC
ダイス鋼
プレハードン鋼
SKD61 NAK
HPM
Mold Steels
Hardened
Steels
30 ∼ 40HRC
Hardened
Steels
ダクタイル鋳鉄 アルミニウム合金
FCD400
Cast Irone
アルミニウム合金鋳物
AC ADC
A7075
Aluminum Alloys Aluminum Alloy
Casting
40 ∼ 50HRC
回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度
Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed
(min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)
25500
80
21000
65 12500
40
10000
20
12750
20
21000
50
60000
300 45000 200
19100 290
15900 240
9550
110
6400
40
9550
50
15900 190
40000
720 28600 460
11700 360
10100 310
5900
160
4200
70
5030
50
10100 250
24300
830 17600 540
11100 360
9550 310
5550
160
3980
70
−
−
9550 250
23100
830 16700 530
7950 420
6900 360
3700
170
2650
80
−
−
6900 310
17000 1020 12500 660
5950 420
5150 360
2800
170
2000
80
−
−
5150 310
12500 1020
9550 660
4800 420
4150 360
2200
170
1600
80
−
−
4150 310
10000 1020
7650 660
4000 420
3450 360
1800
170
1300
80
−
−
3450 310
8500 1020
6400 660
3000 420
2600 360
1400
170
1000
80
−
−
2600 310
6350 1020
4750 660
2400 420
2050 360
1100
170
800
80
−
−
2050 310
5100 1020
3800 660
2000 420
1700 360
950
170
650
80
−
−
1700 310
4250 1020
3200 660
1500 420
1300 360
700
170
500
80
−
−
1300 310
3200 1020
2400 660
1200 420
1050 360
550
170
400
80
−
−
1050 310
2550 1020
1900 660
切込み深さ
Depth of cut
2D以下
D
θ
2D以下
D
AQDEXZ/AQDEXZ-R
1)機械剛性やワーククランプ、加工部形状などの状況により切削条件を調整して
ください。
2)黒皮が除去されている加工に使用する場合のものです。
3)水溶性切削油剤を使用する場合のものです。
不水溶性切削油剤の場合には回転数と送り速度を 20%下げてください。
4)穴深さは 2D 以下の場合のものです。2D を超える穴あけはおすすめしません。
切りくず排出能力が下がることがあります。
5)ステンレス鋼(SUS304,316)の加工は、1.9mm 以下で使用してください。
6)傾斜面の加工には、加工傾斜角(θ)によって調整してください。
加工傾斜角 ( θ ) が 30°以下は、送り速度を 50% に下げてください。
加工傾斜角 ( θ ) が 30°を超える場合には、回転数を 70%以下、送り速度を
30%以下に下げてください。
7)外周方向の切込みはできません。
!
ステンレス鋼
SUS304
SUS316
Stainless
Steels
高硬度鋼
1)Adjust drilling condition according to the rigidity of machine or work clamp
state.
2)For drilling after the forged surface has been removed.
3)For drilling with water soluble cutting fluid.
When non water soluble cutting fluid, reduce the rotation and feed by 20%.
4)For drilling depths of 2D or less. Drilling over 2D is not recommended.
5)For drilling stainless steel (SS304, 316, etc.), use it as 1.9mm or less.
6)For slope drilling, adjust according to inclined angle ( θ ). For inclined angle
, reduce the feed to 50%. When drilling on inclined surface over
under 30°
, reduce the rotation to 70% or less and cutting speed to 30% or less.
30°
7)Side milling is not possible.
A-48, 52
寸法表
Stocked Sized
切削条件ご利用の注意
1. カタログに記載されている基準切削条件表の数値は、新しい作業の立ち上げ
の目安としてください。
2. ワークや機械により振動や異音が発生するときは、状況に応じて切削条件を
変更してください。
3. ご使用の機械の最高回転数が基準切削条件に達しない場合は、最高回転数で
ご使用ください。その場合、送り速度も同じ比率で下げてください。
Attention on using the milling condition tables
1. Utilize the standard milling conditions shown in the catalogs just as the
general guide, when starting operation.
2. Adjust milling condition when unusual vibration, different sound occur by
cutting.
3. When using low speed machines, use the maximum speed and adjust the
feed rate.
超
硬
ド
リ
ル
AQDEXZ の傾斜面加工の切削条件比較例 Comparisons of drilling conditions when drilling on an angled surface with the AQDEXZ
加工位置
No.
角度
①
0
②
19°
③
35°
④
51°
⑤
64°
⑥
半割り
mm/min
切削速度
min-1
75
2400
52
1650
送り速度
mm/min mm/rev
比率
420
0.18 100%
100%
210
0.09
50%
120
0.07
40%
120
0.07
40%
70%
90
0.06
33%
60
0.04
20%
比率
64°
51°
35°
19°
総目次
③
①
⑤
AQDEXZ1000(φ10) / 被削材 S45C / 深さ 15mm / 水溶性切削油剤
②
半
割
穴
④
⑥
AQDEXZ/AQDEXZOH3D の穴拡大や振動の対策
AQDEXZR/AQDEXZLS/AQDEXZOH5D の使用
AQDEXZ/AQDEXZOH3D hole distension and vibration countermeasures
Using AQDEXZR/AQDEXZLS/AQDEXZOH5D
■平坦な加工面の場合には入口を細かな
ステップ加工(G73)でガイド穴を確保
する。
■傾斜面の場合には、送り速度を下げる。
切
削
条
件
AQDEXZ でガイド穴加工
(ステンレス鋼の場合は
AQDEXZOH3D を使用)
■For flat surfaces, drill a guide hole in very small
steps (G73).
■For sloped surfaces, reduce the feed.
Guide hole drilling with AQDEXZ.
In cace of stainless steels, use
the AQDEXZOH3D.
タップ穴などドリル径よりも大きな面取り
が必要な場合は、面取りを先に加工する。
AGSTD で面取り加工
Chamfering with AGSTD.
If chamfering larger than the diameter of the hole
is needed, such as for tap holes, do the chamfering
first.
傾斜面の加工と切削条件
Angled surface drilling and drilling conditions
AQDEXZ でガイド穴加工
(ステンレス鋼の場合は
AQDEXZOH3D を使用)
a
b
c
a:切削速度、送り速度を下げる。
b:通常切削条件
c:a と同じまたは、送り速度を下げる。
Guide hole drilling with AQDEXZ.
In cace of stainless steels, use
the AQDEXZOH3D
a:Reduce drilling and feed speeds.
b:Standard drilling conditions.
c:Same as a, or reduce feed speed.
!
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